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六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定獎勵和申請條件要求

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.06.22

關(guān)于2021 年、2022六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定 獎勵具體會有多少?申請條件包括哪些?以下小編已經(jīng)為大家詳細整理好了,有需要的企業(yè)單位可以免費咨詢小編電話為你詳細講解,詳情如下:

政策專人免費指導(dǎo)電話:15855199550(可加v),0551-65300586


一、六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定獎勵

1、優(yōu)先從六安市智能工廠和數(shù)字化車間中擇優(yōu)推薦申報安徽省智能工廠和數(shù)字化車間。

2、對上年度認定為安徽省智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè),分別給予50萬元、30萬元獎勵。


二、六安市智能工廠和數(shù)字化車間申請條件

六安市智能工廠申請條件

(一) 在我市依法注冊,具有 2年以上獨立法人資格的規(guī) 模以上企業(yè)。

(二) 企業(yè)的工廠在智能制造 5種新模式中,開展一種以 上新模式的創(chuàng)新實踐,已經(jīng)取得明顯成效,基本具備相應(yīng)模 式的關(guān)鍵要素(參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》)。

(三) 企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應(yīng)用在降低運 營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良 品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效,并持續(xù)提升, 具有良好的增長性。

(四) 通過智能制造新模式的應(yīng)用,帶動企業(yè)研發(fā)、制造、 管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高;企業(yè)智能化發(fā)展在本 省同行業(yè)處領(lǐng)先水平,具有示范帶動作用。

六安市數(shù)字化車間申請條件

(一) 在我市依法注冊,具有 2年以上獨立法人資格的規(guī) 模以上企業(yè)。

(二) 作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間,在智能制造中已經(jīng) 取得明顯成效,在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

(三) 智能裝備廣泛應(yīng)用,自動化生產(chǎn)線、機器人等自動 化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備臺套(產(chǎn)線)數(shù)占車間設(shè) 備臺套(產(chǎn)線)數(shù)比例不低于35%

(四) 車間設(shè)備互聯(lián)互通,采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián) 網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng),建立車間級工 業(yè)互聯(lián)網(wǎng),車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總 量的比例不低于45% 。

(五) 生產(chǎn)過程實時調(diào)度,生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān) 控、故障自動報警和診斷分析,生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視 化,關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù);車間作業(yè)計劃自動生成, 生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實 時傳送,并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。

(六) 自動配送物料,生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、 電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施,實現(xiàn)對物品 流動的定位、跟蹤、控制等功能,車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實 現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。

(七) 產(chǎn)品信息可追溯,在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測 設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析;在原 輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備 實時記錄產(chǎn)品信息,每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進行生 產(chǎn)過程和使用物料的追溯。


智能制造新模式關(guān)鍵要素

'離散型智能制造模式

1 工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型, 并進行模擬仿真,實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。

2、 應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與 仿真,并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管 理系統(tǒng)(PDM),實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。

3 實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、 智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生 產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。

4、 建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),充分采集生產(chǎn)進度、 現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并 實現(xiàn)可視化管理。

5 建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES),實現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、 設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng) (ERP),實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。

6 建立車間內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制 造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間,以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP) 的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期 產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。

7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系,具備網(wǎng)絡(luò) 防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng), 采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進,實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、物流等 環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,推進企業(yè)數(shù)字化設(shè)計、裝備智能化升級、工藝 流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流 等方面的快速提升。

二、流程型智能制造模式

1、 工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型, 并進行模擬仿真,實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

2、 實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集 成,建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到 90%以上。

3、 采用先進控制系統(tǒng),工廠自控投用率達到 90%以上,關(guān) 鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。

4 建立制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES),生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型, 實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤 以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系 統(tǒng)(ERP), 實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

5、 對于存在較高安全風(fēng)險和污染排放的項目,實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控 , 建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。

6、 建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢 驗、物流等各環(huán)節(jié)之間,以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí) 行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng) (ERP)的高效協(xié)同與集成,建立 全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺。

7 建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系,具備網(wǎng)絡(luò) 防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng), 采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進,實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化,制造和管理信息的 全程可視化,企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管 理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。

三、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式

1、 建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺,具有完善 的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運行規(guī)則。

2、 通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計能力 的集成和對接。

3、 通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)生產(chǎn) 能力與服務(wù)能力的集成和對接,以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的 并行組織和協(xié)同優(yōu)化。

4 利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析等技術(shù), 建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系,實現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn) 品生產(chǎn)制造與運維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。

5 針對制造需求和社會化制造資源,開展制造服務(wù)和資源 的動態(tài)分析和柔性配置。

6、 建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系,具備網(wǎng)絡(luò) 防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

通過持續(xù)改進,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺不斷 優(yōu)化,企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度集成, 生產(chǎn)制造與服務(wù)運維信息高度共享,資源和服務(wù)的動態(tài)分析與柔 性配置水平顯著增強。

四、大規(guī)模個性化定制模式

1、 產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,通過差異化的定制參數(shù),組合形 成個性化產(chǎn)品。

2 建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務(wù)平臺,通過定制參數(shù)選 擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式,實現(xiàn)與用戶深 度交互,快速生成產(chǎn)品定制方案。

3、 建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性 化需求特征進行挖掘和分析。

4、 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、 柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字 化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。

通過持續(xù)改進,實現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、個 性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化,形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研 發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系,快速、低成本 滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

五、遠程運維服務(wù)模式

1、 智能裝備 /產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)采集、通 信和遠程控制等功能,利用支持IPv4. IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián) 網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù),并根據(jù) 遠程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。

2、 建立智能裝備 /產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺,能夠?qū)ρb備/產(chǎn) 品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理,并通過數(shù)據(jù)挖掘、 分析,提供在線檢測、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、預(yù)測性維護、 運行優(yōu)化、遠程升級等服務(wù)。

3 實現(xiàn)智能裝備 /產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺與產(chǎn)品全生命周期 管理系統(tǒng)(PLM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng) (CRM) 、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的 協(xié)同與集成。

4、 建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯<易稍兿到y(tǒng),能夠為智能裝備 /產(chǎn)品 的遠程診斷提供決策支持,并向用戶提出運行維護解決方案。

5 建立信息安全管理制度,具備信息安全防護能力。

通過持續(xù)改進,建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng),提供的服 務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實時、有效互動,大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移 動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。


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